蒸汽散熱器在進行使用的過程中要想提高其設(shè)備的防腐性能，主要是從兩個方面進行入手，首先需要有效的提高其制造質(zhì)量，其次就是盡量避免或者是控制其氯離子與殼體的接觸。
蒸汽散熱器在運行的過程中要是想要控制其殼體和氯離子的接觸，在使用的過程中主要是采用其隔離的方法，目前我國主要采用其非金屬防腐涂料進行有效的隔離，設(shè)備的壓力容器中常用的有環(huán)氧樹脂漆以及生漆等產(chǎn)品。
蒸汽散熱器在進行焊接的過程中盡量采用其氬弧焊而不是采用電弧焊進行有效的焊接，設(shè)備在保證其焊縫熔合質(zhì)量的基礎(chǔ)上，需要嚴(yán)格的控制焊接工藝的參數(shù)，采取小線能量以及多道焊的方法。
蒸汽散熱器的密封面其自身就存在比較高的冷加工殘余應(yīng)力，在操作條件下會有比較高的應(yīng)力水平，是導(dǎo)致設(shè)備失效的直接原因，設(shè)備運行的過程中主要是以冷熱媒質(zhì)進行冷卻或者是加熱的空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備。
蒸汽散熱器被廣泛的使用在化工、石油等行業(yè)中，在運行的過程中其最為常見的故障有外漏，主要產(chǎn)生的原因為板片密封失效，是因為新疆、北京以及青海等多個熱力站因為其蒸汽溫度比較高，其橡膠密封墊在高溫下就會失效，直接引起蒸汽外漏。
蒸汽散熱器出現(xiàn)其串液的情況，主要是因為設(shè)備使用的溫度超出材料的應(yīng)用范圍，這樣就會直接導(dǎo)致壓力比較高的一側(cè)的板片流道內(nèi)介質(zhì)串入壓力比較低一側(cè)流道介質(zhì)中，主要以飽和蒸汽為熱源的板式換熱器。 | 
